以人為本 洞察行業(yè)
在選用高溫輪帶油時(shí),一般要考慮以溫度和轉(zhuǎn)速兩個因素:溫度:溫度對輪帶油的影響很大,若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的,應(yīng)選用耐高溫的。轉(zhuǎn)速:高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快,易使輪帶油變稀而流失,應(yīng)選用稠度較大的潤滑脂。 由于工程機(jī)械使用環(huán)境的特殊性,其使用壽命受到很大影響,如果潤滑不好,并嚴(yán)重影響整機(jī)的使用性能。為此,只有認(rèn)清高溫輪帶油的失效機(jī)理,才能做到對其正確使用。使用方法如下: 1、高溫輪帶油品種、質(zhì)量都在改進(jìn)和變化,老機(jī)械設(shè)備改用新潤滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;用完需要換新脂時(shí),應(yīng)先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。 2、避免裝潤滑脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。 3、高溫輪帶油添加量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大。潤滑脂而加量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤。